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浸出设备平转浸出器产生正压怎么办

 

  在采用浸出法生产食用油中,浸出设备的使用平转浸出器比较广泛,平转浸出器通常保持微负压,但是在实际操作中平转浸出器内的压力有时候会突然升高产生正压,正压使浸出器内的溶剂气体外溢进入存料箱造成溶剂损耗增加,还会危害生产。

  平转浸出器为什么会产生正压?产生正压怎么办?

  当溶剂加热器加热温度过高,高于溶剂沸点的时候溶剂汽化,汽化溶剂进入微负压浸出器后,气体迅速膨胀造成压力突然升高。这种情况下应该调节溶剂加热器间接汽压力,使溶剂出口温度低于溶剂沸点。

  当预榨饼温度过高的时候,温度超过了溶剂沸点使溶剂大量汽化造成浸出器内的压力突然升高。这种情况下可以在预榨饼输送过程中安装通风装置,适当对较高温度的预榨饼进行散热,是预榨饼温度在进入浸出器前保持合适温度。

  当高料层烘干机封闭、操作及故障等原因产生气体倒流造成浸出器内压力突然升高。这种情况要根据回汽的原因采用不同措施防止回汽。例如改变进料,加强料封效果,加长粉笔绞龙料封段的长度,在操作时候直接汽阀门调好后不宜常动,开大时候不能太快需要慢慢开大,尽量减少烘干机的直接汽压力,加强对捕集器捕集使用操作管理,及时清理冷凝器入口管道和冷凝器上的污垢。

  当加热设备的管道与浸出器连通增加浸出器压力的时候,在操作中要严格控制蒸煮温度。

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