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葵花籽油花生油精炼设备 物理精炼化学精炼设备

 

  油脂精炼设备是针对食用油中的杂质和有害成分进行去除的设备,自从发现水蒸气蒸馏法能降低油中游离脂肪酸开始,油脂物理精炼的研究在持续进行,经过不断的努力探索实践,物理精炼设备投资少,精炼率高,成本低,没有环境污染,所以物理精炼和化学精炼在制油中并存。

  在油脂精炼的时候,选择哪种工艺,在于原料油和成品油的质量,操作费用等各种艺术。不管是物理精炼还是化学精炼,都要从油中脱除磷脂、热敏性色素及微量金属。特别是物理精炼,只有脱胶后使原料油中的磷脂含量达到合适的程度才能正常的进行蒸汽精炼提高精炼率获得高稳定性的成品油。

  在国外,脱胶常常在油脂装运或者贮存之前由榨油厂或者浸出厂完成,脱胶剂有水、柠檬酸和草酸等化合物,柠檬酸是葵花籽油很好的脱胶剂,但是价格贵一些,磷酸的脱胶能力也很强,能有效脱除毛油中的非水化磷脂,为了降低生产成分,很多油厂选用磷酸脱除毛油中的胶质。

  用磷酸进行脱胶的方法有三种:

  1,单独作为一个工序:磷酸脱胶工艺。

  2,和碱炼结合在一起:酸炼工艺。

  3,和脱色结合在一起:磷酸——漂土脱胶工艺。

  油脂精炼时候,如果原料油是酸值不太高的新鲜毛油,或者精炼副产物如胶质、皂脚和废白土能掺入浸出车间的粕中,化学精炼比物理精炼优越,操作费用也比较低,选择化学精炼比物理精炼好。在进行大豆油、葵花籽油和菜籽油等精炼的时候,要可观认识和评价物理精炼的可靠性,如果油料的质量好并且对毛油进行了预处理,蒸汽汽提钱的含磷量合适,物理精炼是可行的。

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